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江阴市优玛乐科技有限公司
行业新闻
05-11
2022
倒立式拉丝机功耗问题的解决方式
现在拉丝机的行业发展前景变得比较好,设备在进行加热的过程中其机身的损坏会比较快,主要的是因为传统的加工方法有电阴以及焚烧两种加热办法,拉丝机在运行的过程中这两种能量在不停的变化,非常容易出现明火以及废气的污染,导致安全事故的发生。 倒立式拉丝机在运行的过程中一直都存在耗电大但是功率比较低的缺陷,这样设备的损耗会比较大,比如在进行加热其温度不够高且不能均衡加热,这样会直接到生产产品出现变形的情况。 倒立式拉丝机在运行的时损耗比较大,那么设备会在性能以及质量上大幅度的下降,高效的节能电磁感应加热设备在进行使用的时候都可以将电能转换为热能,然后在通过均衡加热,使其螺杆不易曲折变形. 倒立式拉丝机在进行放置的时候需要其底部的固定,这样可以非常有效的防止设备在运行的过程中出现振荡的情况,在进行调试的过程中设备拉伸轴线以及模孔中心需要对称,这样两者之间才会有均匀的效果。
拉丝机的拉丝润滑方式分别是什么
一般来说,拉丝机在拉丝过程中需要做好润滑工作,一方面是为了提高拉丝效果,另一方面是为了控制温度防止氧化。常见的拉丝机拉丝润滑方式主要有三种,分别是单个模槽分散润滑、浸入式润滑及循环式润滑系统。 其中单个模槽分散润滑主要用于无滑动的积储式多模拉丝机,它对润滑剂的形态无限制。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的,可以直接观察润滑剂情况,便于调整。 浸入式润滑采用乳液壮和液体油状的润滑剂,适用于滑动式连续拉丝机。润滑剂盛装在拉丝机的专用槽内,鼓轮、线段、模具都浸入在润滑剂中,结构简单,能模具、鼓轮、线材的连续润滑和冷却。 在滑动式连续拉丝机上,润滑液有固定的成分和一定的温度,可以单机使用,也可以数台不锈钢拉丝机集中使用。它的优点是润滑液里的金属屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能润滑液的清洁度。
拉丝机的分类及主要结构是什么?
LT型水箱式拉丝机 拔丝成品直径范围在0.1-1.2mm之间,工作特性为滑动式拉丝,多道次拉拔; LW型滑轮式拉丝机 拔丝成品直径范围在0.5-4.5mm之间,工作特性为无滑动积线式拉丝,有扭转; LS型双卷筒式拉丝机 拔丝成品直径范围在0.4-3.5mm之间,工作特性为无滑动积线式拉丝,无扭转; LH型活套式拉丝机 拔丝成品直径范围在0.5-6.0mm之间,工作特性为无滑动,无扭转; LZ型直线式拉丝机 拔丝成品直径范围在0.5-7.0mm之间,工作特性为无滑动,无扭转; LD型单次式拉丝机 拉拔丝成品直径范围为不大于22mm,工作特性为1-2道次拉拔; 卧式式拉丝机 拔丝成品直径范围为6.5-24mm,工作特性为无滑动积线式拉丝,拉拔线材直径大; 倒立式拉丝机 拉拔丝成品直径范围为不大于30mm,工作特性为自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达2、卸丝方便可靠、操作简便、生产效率高、安全可靠。
铜合金拉丝机控制器的应用优越性
目前市场上,传统的小型铜合金拉丝机或微型拉线装置是由同步电机+ 2位限位开关控制的。在排线过程中,操作人员需要不断调整线路的裕度。轮式收线机一般是铁板和ABS塑料盘,拉小机用铁按许多微型牵引机一般采用ABS塑料盘收线。
平面拉丝机研磨中新划痕的避免措施
使用平面拉丝机对产品进行拉丝处理,有时候会出现表面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷。要避免颗粒灰尘对产品表面产生新的划痕伤害,首先,自动平面拉丝机在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内,对其轻轻打磨至平整,注意不能磨穿漆层。 然后,再采用机用研磨机加上粗研磨膏,对水砂纸的痕迹进行粗磨,加研磨膏进行抛光细研磨,采用机械自动平面拉丝机进行拉丝。另外,加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的痕印,抛光机可以达到漆膜镜面抛光的效果。 研磨抛光结束后,擦净研磨抛光膏,立即用棉纱蘸上光油蜡把抛光部位全部擦一遍,再用干棉纱擦净多余的上光蜡,使漆面光亮似镜、艳丽夺目。平面拉丝机是精密的五金拉丝设备,具有自动化程度高、生产效率高和拉丝精度好等特点。